आज, मैं आपको डोंगहुआन मैलेएबल आयरन कास्टिंग कं, लिमिटेड में ले जाऊंगा। आइए जानें लेपित रेत की ढलाई प्रक्रिया के बारे में।
I.लेपित रेत का ज्ञान और समझ
1. लेपित रेत की विशेषताएं
इसमें उपयुक्त शक्ति प्रदर्शन है;अच्छी तरलता, तैयार रेत के सांचे और रेत के कोर में स्पष्ट आकृति और घनी संरचनाएं होती हैं, जो जटिल रेत कोर का उत्पादन कर सकती हैं;रेत के सांचों (कोर) में सतह की गुणवत्ता अच्छी होती है, और सतह खुरदरापन रा = 6.3～12.5μm तक पहुंच सकता है, आयामी सटीकता CT7～CT9 स्तर तक पहुंच सकती है;ढहने की क्षमता अच्छी है, और कास्टिंग को साफ करना आसान है।
2. आवेदन का दायरा
लेपित रेत का उपयोग मोल्ड और रेत कोर बनाने के लिए किया जा सकता है।लेपित रेत के सांचे या कोर का उपयोग एक दूसरे के साथ या अन्य रेत के सांचों (कोर) के साथ किया जा सकता है;इसका उपयोग न केवल धातु गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग या कम दबाव कास्टिंग के लिए किया जा सकता है, बल्कि इसका उपयोग रेत-लेपित लौह कास्टिंग और थर्मल केन्द्रापसारक कास्टिंग के लिए भी किया जा सकता है;इसका उपयोग न केवल कच्चा लोहा और अलौह मिश्र धातु कास्टिंग के उत्पादन के लिए किया जा सकता है, बल्कि स्टील कास्टिंग के उत्पादन के लिए भी किया जा सकता है।
II.लेपित रेत की तैयारी
1. लेपित रेत की संरचना
यह आम तौर पर आग रोक सामग्री, बाइंडर, इलाज एजेंट, स्नेहक और विशेष योजक से बना होता है।
2. लेपित रेत की उत्पादन प्रक्रिया
लेपित रेत की तैयारी प्रक्रिया में मुख्य रूप से कोल्ड कोटिंग, वार्म कोटिंग और थर्मल कोटिंग शामिल हैं।वर्तमान में, लेपित रेत का लगभग सभी उत्पादन गर्म कोटिंग विधि को अपनाता है।
3. लेपित रेत के मुख्य उत्पाद प्रकार
(1) साधारण लेपित रेत पारंपरिक लेपित रेत है
(2) उच्च शक्ति और कम गैसिंग प्रकार लेपित रेत
विशेषताएं: उच्च शक्ति, कम विस्तार, कम गैस, धीमी गैस, एंटी-ऑक्सीकरण
(3) उच्च तापमान प्रतिरोधी (प्रकार) लेपित रेत (एनडी प्रकार)
विशेषताएं: उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च शक्ति, कम विस्तार, कम गैस, धीमी गैस, ढहने में आसान, एंटी-ऑक्सीकरण
(4) आसानी से बंधनेवाला लेपित रेत
इसमें अच्छी ताकत और उत्कृष्ट निम्न-तापमान पतन प्रदर्शन है, जो अलौह धातु कास्टिंग के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
(5) अन्य विशेष आवश्यकताएं लेपित रेत।
तृतीय.लेपित रेत के साथ कोर बनाने की मुख्य प्रक्रिया
हीटिंग तापमान 200-300 ℃ है, इलाज का समय 30-150s है, और रेत शूटिंग दबाव 0.15-0.60MPa है।साधारण आकार वाले रेत कोर और अच्छी तरलता के साथ लेपित रेत के लिए, कम शूटिंग दबाव का चयन किया जा सकता है।पतली रेत कोर के लिए, कम ताप तापमान का चयन किया जा सकता है।जब हीटिंग तापमान कम होता है, तो इलाज का समय उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है।लेपित रेत में प्रयुक्त राल फेनोलिक राल है।कोर बनाने की प्रक्रिया के लाभ: उपयुक्त शक्ति प्रदर्शन;अच्छी तरलता;रेत कोर की अच्छी सतह की गुणवत्ता (रा = 6.3-12.5μm);रेत कोर की मजबूत नमी प्रतिरोध;अच्छा ढहने और कास्टिंग की आसान सफाई।
1. मोल्ड (मोल्ड) तापमान
मोल्ड तापमान शेल परत की मोटाई और ताकत को प्रभावित करने वाले मुख्य कारकों में से एक है, जिसे आमतौर पर 220～260 ℃ पर नियंत्रित किया जाता है
2. रेत शूटिंग दबाव और समय
रेत की शूटिंग का समय आम तौर पर 3～10s पर नियंत्रित होता है।यदि समय बहुत कम है, तो रेत का सांचा (कोर) नहीं बन सकता है।रेत शूटिंग दबाव आम तौर पर लगभग 0.6MPa है;जब दबाव बहुत कम होता है, तो अपर्याप्त शूटिंग या ढीलापन पैदा करना आसान होता है।सख्त समय: सख्त समय की लंबाई मुख्य रूप से रेत मोल्ड (कोर) की मोटाई और मोल्ड के तापमान पर निर्भर करती है, आमतौर पर लगभग 60-120 के आसपास।
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पोस्ट करने का समय: दिसंबर-22-2021