दोष एक: नहीं डाल सकता
विशेषताएं: ढलाई का आकार अधूरा है, किनारे और कोने गोल हैं, जो आमतौर पर पतली दीवार भागों में देखे जाते हैं।
कारण:
1. लौह तरल ऑक्सीजन गंभीर है, कार्बन और सिलिकॉन सामग्री कम है, सल्फर सामग्री अधिक है;
2. कम डालने का तापमान, धीमी गति से डालने की गति या रुक-रुक कर डालना।
रोकथाम के तरीके:
1. जांचें कि क्या हवा की मात्रा बहुत बड़ी है;
2. रिले कोक जोड़ें, नीचे कोक की ऊंचाई समायोजित करें;
3. कास्टिंग तापमान और कास्टिंग गति में सुधार करें, और कास्टिंग के दौरान प्रवाह में कटौती न करें।
दोष दो: संकोचन ढीला
विशेषताएं: छिद्रों की सतह खुरदरी और असमान होती है, डेंड्रिटिक क्रिस्टल के साथ, संकोचन के लिए केंद्रित छिद्र, सिकुड़न के लिए छोटे बिखरे हुए, गर्म नोड्स में अधिक सामान्य होते हैं।
कारण:
1. कार्बन और सिलिकॉन की सामग्री बहुत कम है, संकोचन बड़ा है, रिसर फीडिंग अपर्याप्त है;
2. डालने का तापमान बहुत अधिक है और संकोचन बड़ा है;
3, रिसर गर्दन बहुत लंबी है, अनुभाग बहुत छोटा है;
4, कास्टिंग तापमान बहुत कम है, तरल लोहे की खराब तरलता, खिला को प्रभावित करती है;
रोकथाम के तरीके:
1. कम कार्बन और सिलिकॉन सामग्री को रोकने के लिए लौह द्रवीकरण की रासायनिक संरचना को नियंत्रित करें;
2. डालने का तापमान कड़ाई से नियंत्रित करें;
3, उचित डिजाइन रिसर, यदि आवश्यक हो, तो ठंडे लोहे के साथ, जमने के क्रम को सुनिश्चित करने के लिए;
4. बिस्मथ की सामग्री को उचित रूप से बढ़ाएं।
दोष तीन: गर्म दरार, ठंडी दरार
विशेषताएं: गर्म दरार उच्च तापमान पर अनाज की सीमा के साथ, कपटपूर्ण आकार और ऑक्सीकरण रंग के साथ फ्रैक्चर है।आंतरिक गर्म दरार अक्सर संकोचन गुहा के साथ सह-अस्तित्व में होती है।
शीत दरार कम तापमान, ट्रांसग्रेन्युलर फ्रैक्चर, सपाट आकार, धातु की चमक या थोड़ा ऑक्सीकृत सतह पर होती है।
कारण:
1, जमना प्रक्रिया संकोचन अवरुद्ध है;
2, तरल लोहे में कार्बन की मात्रा बहुत कम है, सल्फर की सामग्री बहुत अधिक है, और डालने का तापमान बहुत अधिक है;
3, तरल लौह गैस सामग्री बड़ी है;
4. जटिल भागों को बहुत जल्दी पैक किया जाता है।
रोकथाम के तरीके:
1, प्रकार में सुधार, रियायत के मूल;
2. कार्बन का द्रव्यमान अंश 2.3% से कम नहीं होना चाहिए;
3, सल्फर की सामग्री को नियंत्रित करें;
4, कपोला पूरी तरह से ओवन में, हवा की मात्रा बहुत बड़ी नहीं हो सकती है;
5, कास्टिंग तापमान बहुत अधिक है, और अनाज को परिष्कृत करने के लिए शीतलन गति में सुधार करने से बचें;
6. पैकिंग तापमान को नियंत्रित करें।
पोस्ट करने का समय: मई-12-2022